近期，佛山市工业和信息化局公示“2022年佛山市数字化智能化示范工厂”评审结果。26家佛山企业入选示范工厂，10家企业入选三级数字化智能化示范工厂，其中辛格林电梯(中国)有限公司获评“三级数字化智能化示范工厂”，获得1000万元奖励。

前不久，辛格林电梯“基于智能电梯全流程追溯与主动安全管控平台”项目，还获评“2022年佛山市工业互联网应用标杆示范项目”，首期扶持资金90万元。

佛山是传统制造业大市，优势传统产业占工业比重始终保持在46%左右，制造业规模一直稳居全国大中城市前列。以数字化智能化为代表的新一代信息技术与工业系统深度融合形成的新平台和新模式，为传统工业转型升级赋能，并有效解决生产过程中的痛点与难点。在良好基础和现实需要的“碰撞”下，辛格林电梯在数字化进程中步伐先迈，开启了“智改数转”大胆探索与实践。

辛格林电梯通过强化大数据、云计算、物联网等信息技术，依托数字化管理平台，对全生产流程进行数据采集，为企业搭建主动安全系统提供强有力的数据支撑；依托信息化布局及一批核心数字化管理系统的部署与建设，让系统进行互联互通，实现研发、销售、生产、采购、质量、库存及财务全过程企业信息一体化管理，在降低运营成本的同时大幅提高生产效率，形成了制造业与互联网融合创新的新模式、新业态。据不完全统计，自2015年起至今共投入近4000万元进行数字化改造。

2021年开始，辛格林继续加大对数字化的投入，与美云智数合作上了MES系统和WMS系统，全面整合销售、供应链、制造资源等，形成数据流和信息流，如今已经通过数字化转型拉通了OTC、P2P、IPD三大“端到端”的业务流程，实现从产品立项到交付售后的主动安全的全生命周期管理，同时支持通过售后进行回溯。

“我们做过统计，如今标准出图最快30秒内，非标最快能在半小时内完成，出图效率大幅提升，也正向影响到合同签约时间，以前完成标梯合同流程需要半天以上，有时甚至需要一天左右，现在标梯合同流程最快能在30分钟内完成。”

辛格林电梯总裁刘辉表示，“数字化是我们坚定要持续走下去的路，不是说这一两年取得一些成绩就满足了，希望未来能深入产业协同模式，“承上启下”为上下游企业赋能，推动产业链升级。”

埃森哲《2021中国企业数字转型指数》洞察发现，中国企业数字化转型已经进入了分水岭，领军企业在数字化能力、经营绩效等方面，与其他企业进一步拉开了差距。在长期主义的驱动下，辛格林电梯将持续推进升级数字化建设，进一步赋能产业创新激发“数字”生产力。