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美云智数助力美的获评4家“灯塔工厂” 对外赋能打造一站式“交钥匙”工程

  • 分类:公司新闻

  • 来源:

  • 发布时间:2022-03-31

3月30日,世界经济论坛(WEF)宣布,有13家新工厂加入其全球灯塔网络,美的冰箱荆州工厂、美的洗衣机合肥工厂双双入选。至此,美的集团共有4家工厂获评“灯塔工厂”。

美云智数·灯塔工厂1.png

美的冰箱荆州工厂、美的洗衣机合肥工厂两个灯塔项目,是美云智数携手美的集团品质与智能制造部、集团IT、库卡及各事业部共同打造,从“工厂的整体顶层规划设计-工业4.0用例设计-后续的IT系统落地”,实现从概念到落地的一体化交付,确保灯塔项目的最终落地。

美云智数相关负责人介绍称,两家工厂都是以先进的技术对传统制造业的赋能改造,打造精益化、数字化、智能化工厂,综合提升工厂的运营效率,在集团“一个美的、一个标准、一个体系”的中心思想下,精益营运体系,制造管理的模式、方法是统一的,IT系统是统一的,数字智造人才培养体系是统一的,只是工业4.0技术在业务中应用的场景不同。

其中,荆州工厂是美的冰箱事业部的核心工厂之一,主力产品主要面向中高端市场。近年来随着消费升级,高端个性化产品市场竞争日益激烈,工厂需要通过数字化、柔性化的生产线,快速反应市场需求。如何在场地、设备数量不变的大前提下打造柔性能力,提质增效成为企业高质量发展的重要路径。

基于此,美云智数携手集团品质与智能制造部、集团IT、库卡、荆州工厂制定了智能制造整体解决方案,在多机种的混流智能模具排程、打造柔性自动化的混流箱壳钣金加工线上逐个击破,沉淀通过“自动化技术+数据赋能”的上千种应用场景满足产能要求,通过业务变革、流程创新,结合工业互联网、大数据、智能仿真等技术,深耕数字化转型之路,最终实现劳动生产率提高52%、交期缩短25%、质量缺陷降低了64%。

美云智数·灯塔工厂2.jpg

而洗衣机合肥工厂是10年以上的老厂房,最大的挑战在于场地面积受限、设备陈旧、自动化程度一般、数字人才不足。美云智数与集团相关部门立足“传统的精益工厂”,推进T+3全价值链卓越运营的商业模式变革,以“T+3全价值链”为主轴,全面开启智能制造工厂建设,聚焦数字化赋能、端到端柔性供应链控制塔、智能物流、自动化制造升级、数字能源管理、数字孪生智慧园区等,坚定迈向绿色透明智慧工厂。通过整体规划设计优化,从局部自动化改造突破,打造全面机器人导入直至实现区域无人化生产,单台制造成本下降28%、效率UPPH提升51.6%、市场不良下降51%……

美云智数·灯塔工厂3.png

通过T+3全价值链的数字化建设,洗衣机合肥工厂目前已经实现全国30个内销中心和运输干线,每月6000多个订单,100万台交付全流程可视,无纸化签收的智能管理,交付周期下降56%,成品库存周转率提升125%。

从“制造”到“智造”!美的旗下此前获评的2家“灯塔工厂”(美的空调广州工厂、美的微波炉顺德工厂)实现了全价值链数字化运营:生产效率提高28%、单位成本降低14%,订单交付期缩短56%……为全球制造企业转型树立新标杆。

灯塔工厂集成背后,美云智数提供工业软件“新底座”,不仅携手美的厨电入围“2021 年工业互联网平台创新领航应用案例”,还与美的旗下工厂联合打造2项成果入选工信部“工业互联网平台+供应链协同解决方案试点示范”、“工业互联网平台+园区/产业集群解决方案试点示范”,“美的厨房5G+工业互联网平台的数字化智能工厂创新应用”项目入选工信部领航案例。



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