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走进标杆|4000万投入数字化红利初现 辛格林电梯“承上启下”推动产业链升级

  • 分类:公司新闻

  • 来源:

  • 发布时间:2022-09-12

当今高楼林立,人们的垂直出行离不开电梯,电梯成为智慧楼宇的一部分,除了日常维护外,如何运用数字技术确保承载运输功能的“大动脉”安全?作为主动安全电梯专家,辛格林电梯通过数字化转型,能在中台对连网的电梯进行实时监控和数据采集,智能判断电梯的运行情况,能在故障发生前就发出预警,大大减少故障率。

打破“数据孤岛”实现精益制造

辛格林电梯(中国)有限公司(简称“辛格林”)是佛山市“专精特新”企业、佛山制造业隐形冠军培育企业。从中国佛山出发,10年后辛格林的电梯产品已经覆盖全球50多个国家与地区,国内客户包括保利、碧桂园、中铁、中海油等大型集团。海外市场“战绩”颇丰,成功中标哈萨克斯坦的“和平金字塔”等国际项目。目前,辛格林工业园占地7.3万平方米,拥有全球先进的电梯全产业链生产线。

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日前,2022年佛山市工业互联网标杆示范项目评选,辛格林“基于智能电梯全流程追溯与主动安全管控平台项目”是入选。作为工业互联网应用标杆项目,辛格林数字化转型备受关注,早在2018年就开始了数智化运营探索。辛格林电梯总裁刘辉表示,随着市场竞争日益激烈,公司是被“逼着”转型的,“要存活,就要变革。”

电梯行业有其特殊性,同一个楼盘不同单元,电梯井道尺寸千差万别,因此对井道的参数测量是电梯设计的第一步。传统的业务模式里,销售人员先测量井道尺寸并把参数反馈给工程技术人员,由工程人员根据参数出设计图纸,图纸出来后再交给销售人员与客户对接,客户的修改反馈再经销售人员传达给设计部门,这轮流程下来估计耗时7天左右。“放在现在,这个效率一点不高。”

然而转型前期并非一帆风顺,辛格林选用了国外软件系统,但随着数智化进入“深水区”明显水土不服,所以可落地的实践经验,成为辛格林选择软件服务商的“硬指标”。刘辉直言,在制造业领域美的集团是“地道的行家”,智能制造成绩切实可见,加上辛格林精益制造还处于初期,需要落地应用案例做灯塔指引。

于是2021年开始,辛格林继续加大对数字化的投入,与美云智数合作上了MES系统和WMS系统,全面整合销售、供应链、制造资源等,形成数据流和信息流,如今已经通过数字化转型拉通了OTC、P2P、IPD三大“端到端”的业务流程,实现从产品立项到交付售后的主动安全的全生命周期管理,同时支持通过售后进行回溯。

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刘辉也表示,这两年变革的重心正是解决内部系统孤岛问题。“前期我们搭建了很多子系统,但这些系统互相独立,数据没有贯通。”在为辛格林赋能过程中,美云智数主要提供MES及WES,包含生产管理,设备管理,质量管理与智能仓储等,打通ERP、PLM、设备、能耗管理等系统,并通过将这些系统的基础数据收集应用在生产系统中,最终形成报表看板,帮助解决企业痛点问题。

经过系列数字化变革之后,辛格林打通了订单到财务端到端、采购到财务应收的端到端,以及设计到售后端到端,通过七大“数字化工具”实现生产运营效率提升,提高产品质量,提高客户满意度。

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目前,基本能做到现场根据客户需求在APP端生成设计图纸。“我们做过统计,如今标准出图最快30秒内,非标最快也能在半小时内完成,出图效率大幅提升,也正向影响到合同签约时间,以前完成标梯合同流程需要半天以上,有时甚至需要一天左右,现在标梯合同流程最快能在30分钟内完成。”辛格林电梯相关IT负责人透露。

据了解,现在的辛格林标准梯形无须设计端介入,从项目生成到报价,自动出图,快速生成并完成合同流程,三十分钟内完成;一个销售订单MRP运算后自动拆分为多行数据,以往一个熟手人员最少需要30-60分钟来处理完成,现在通过系统只需要几分钟的运算就能完成。

探索数字化与“主动安全”融合

除了最直观的生产运营效率提升,数字化变革还为辛格林带来更深层次的促进。“以前卖产品,现在转型卖产品+卖服务。”刘辉说道,这种商业模式的转变让企业有更多机会与客户保持粘性,帮助企业形成差异化竞争力。

早在2018年,辛格林便给自己设立了一个独特的品牌定位——“主动安全电梯专家”,并不断探索数字化与主动安全的融合,实现对电梯售前、售中(生产制造)、售后全生命周期管控,让“主动安全”刻入辛格林的品牌基因里。

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比如在售后维修环节,以前维保人员要去维修一部电梯,需要带很多零部件,需要现场检测才能确定是哪个零部件出了问题,这就导致维修往往不能一步到位。现在电梯一旦故障会通过主动安全监控平台,将故障码统一推送至售后维保人员处,及时、精准地处理问题。

在危险/故障预警方面,由于电动车上电梯有潜在危害,辛格林已经加入AI算法和感应探头,当有人将电动车推进电梯时,电梯会主动发出警告并不会启动,只有当电动车被移出后,电梯才会重新启动运作。“这些都是主动安全,必须要靠数字化、信息化、智能化来支撑。”

辛格林电梯相关IT负责人还称,“我们甚至未来还可以通过数字化做到故障预警,在电梯坏之前或者是测评它可能哪里会有故障,会提前地去进行排查。” 针对“主动安全”,辛格林电梯还先后推出了EASY GO(智能解困系统)、电梯卫士安全系统EGS、电梯预保护系统EPS等。

十年初心不变 坚定数字化未来

今年是辛格林成立10周年,同时也是信息化探索的重要时间节点。2015年至今,辛格林数字化改造累计投入将近4000万元。刘辉认为表示,“数字化是我们坚定要持续走下去的路,不是说这一两年取得一些成绩就满足了。”

在他看来,企业的数字化建设不会是一蹴而就,要做数字化变革,管理层先要有明确的蓝图和规划,其次中小制造业的数字化转型需要有数字化团队的支撑,不然会走很多弯路,最后信息化人才的配套非常关键,为深化改革,辛格林特意招聘组建了技术团队。

关于数字化的未来,刘辉心中始终坚定画下了一个“辛格林5年发展规划”蓝图,在接下来的第一阶段(2021-2022年)计划构建核心数字化管理基础平台,通过内部完善实现互联互通,协同集成;第二阶段(2023-2024年)将继续深化提升、优化管理规则、强化整体效率;第三阶段(2025-2026年)数据赋能、引领行业,打通供应链上下游,深入产业协同模式,上下游赋能。

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刘辉指出,一个电梯的零部件可能超过3000个,供应链上下游涉及将近500家企业,然而这些链上企业做数字化的并不多。如果他们跟不上转型的步伐,也势必会影响到辛格林电梯的生产效率,因此会有优胜劣汰的情况。

据悉,现阶段辛格林已经将部分信息化的软件免费开放给上下游企业应用,“我们还是先给他们赋能,大家一起享受数字化的红利。”刘辉希望未来能深入产业协同模式,“承上启下”为上下游企业赋能,推动产业链升级。

作为首批入选广东省、佛山市工业互联网产业供给资源池服务商企业,美云智数深谙制造业企业痛点,如何更好地赋能中小企业数字化转型,美云智数与辛格林的合作是其中一个典型案例,未来还将助力更多企业发挥“头雁”效应,共同推动行业发展以及链上企业转型升级。



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