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工业仿真

工业仿真软件 :制造业的创新之源

发布于2022-10-25

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  在汽车智能制造中,一些时尚的外形设计是靠CAD软件完成的,至于油耗性能、安全测试等,则需要CAE仿真软件完成。仿真是验证产品早期设计唯一可行的方法,替代绝大部分实验可以降本增效。像以往需要上百次的汽车碰撞试验,利用工业仿真软件可能只需要几次。“神舟飞船”的成功发射,“华龙一号”的自主研发,C919大飞机的总装下线,这些“大国重器”的研发成功都离不开工业仿真技术。

  在制造业,工业仿真技术是制造业的创新之源,覆盖研发、试验、制造、维护、决策等产品全生命周期的解决方案,也是制造企业数字化转型的重要技术手段。今年9月的中国仿真技术产业高峰论坛上,中国科学院院士也表示,发展国产自主可控的CAE软件是实现制造强国的需要。

  CAE作为工业研发设计类软件之一,是人类基础学科和工程知识的集大成者,也是工业软件最难啃的大山之一。虽然包括工业仿真在内的工业软件长期被国外垄断,但近两年随着国家科技部将工业软件列为研发计划首批重点专项,国内一批龙头企业身先士卒大力开拓国产工业软件的研发应用。一款工业仿真软件如果成功攻克,最大的价值不在于软件本身,而在于其所涵盖的工业知识以及对真实世界准确的模拟仿真。比如,高端装备制造设计研发周期长,是因为要基于以前的技术基础进行研发,而仿真软件就有这样的基础积累,就节省了大量的时间。所以,工业仿真软件就像一个不断积累沉淀工程知识的庞大数据池,可以越用越好用。

  自主的工业软件是中国智造的重要基石,打造自主的工业仿真软件没有捷径,也没有弯道超车的技巧,切实可行的就是通过丰富的实践去反复检验产品,真正解决问题。当下,工业仿真软件厂商基本上都在做定制化项目,采取的是本地化部署,这种成本一般企业未必能负担得起,也不符合行业发展趋势。将工业仿真软件放在云上,采取公有云、私有云或混合多云部署的模式,通过降低成本促进市场的普及率,也许是国产工业仿真软件未来发展的走向。


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