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工业仿真

美云智数工业仿真平台:数字孪生有效助力智能制造

发布于2022-08-11

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  智能制造是当前世界制造业的共同发展趋势,而如何实现制造信息世界和物理世界的互联互通与集成共融,是迈向智能制造的瓶颈之一。数字孪生作为第四次工业革命的一个战略性的技术趋势,是实现信息物理融合的有效手段。从美国的概念提出,到德国提出的工业4.0,再到我国大量的对数字孪生的研究,各方因素促进了数字孪生在中国的快速发展,成为行业关注热点,应用广泛。

  数字孪生能够支持制造的物理世界与信息世界之间的虚实映射与双向交互,从而形成“数据感知-实时分析-智能决策-精准执行”实时智能闭环。另外,数字孪生还能够将运行状态、环境变化、突发扰动等物理实况数据与仿真预测、统计分析、领域知识等信息空间数据进行全面交互与深度融合,从而增强制造的物理世界与信息世界的同步性与一致性。数字孪生在很多行业能帮助企业解决各种不同的问题,其中的制造行业有着最广泛的应用场景。比如机电一体化复杂产品研发、生产线虚拟调试、工厂运行状态的实时模拟、远程监控和产品运维等。

  美云智数工业仿真软件MIoT.VC采用“虚实联动+数字孪生”的形式创建数字工厂,进行3D工厂布局和整体规划,并不断滚动进行仿真规划设计、评估验证和更改,在精益效率提升、产能提升、自动化提升上持续发挥效应,可应用于新建工厂的产线布局设计、物流规划、价值流分析工厂生产效率提升、精益改善新产品研发端的可制造性分析、工艺设计、装配仿真自动化虚拟调试、机器人轨迹规划及示教等。美云智数工业仿真平台能够可持续地帮助制造企业降本增效提高产能缩短项目周期,用新模式、新业态重塑企业生产制造体系。

  美云智数工业仿真平台用还值得注意的是,目前市面上的大部分工业仿真软件平台按功能或应用场景分平台模块,存在模块之间数据不能互通的局限性。而美云智数工业仿真平台是一个包含物流仿真模块、工艺仿真模块、机器人模块等所有模块的一体化工业仿真平台,处于同一个三维环境,避免了数据转换和重新建模的问题。

  数字孪生赋能中国智能制造,其基于模型、数据和服务等各方面的优势,正在成为提高质量、增加效率、降低成本、减少损失、保障安全、节能减排的关键技术。随着不断发展和应用,数字孪生技术正逐步延伸拓展到更多更广的领域。


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